Vakuum-plast
Производство форм и изделий из пластика
Производство форм и изделий из пластика
Главная страница » Фрезеровка на заказ
ФРЕЗЕРОМ МОЖНО РЕЗАТЬ:
Древесина любых видов пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера, ламинированные панели, алюминиевые заготовки и т.д.), «Dibond», «Alucobond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, композиты, капролон, искусственный акриловый камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик, металлы и т.п.
Материал | Толщина, мм | До 500 м/п | До 1000 м/п | От 1000 м/п |
---|---|---|---|---|
Фрезеровка ПНД | 5-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 75 | 55 | |
Фрезеровка ПВХ | 6-10 | 26 | 21 | 16 |
11-15 | 37 | 28 | 20 | |
16-25 | 70 | 58 | 42 | |
26-50 | 98 | 79 | 58 | |
Фрезеровка ПЭТ | 6-10 | 26 | 21 | 16 |
11-15 | 37 | 28 | 20 | |
16-25 | 70 | 58 | 42 | |
26-50 | 98 | 79 | 58 | |
Фрезеровка АБС | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 68 | 55 | |
Фрезеровка винила | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 74 | 55 | |
Фрезеровка капролона | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 18 | |
17-26 | 68 | 48 | 40 | |
27-50 | 90 | 75 | 55 | |
Фрезеровка полиамидa | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 48 | 39 | |
27-50 | 90 | 68 | 55 | |
Фрезеровка полимеров | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 77 | 55 |
Материал | Толщина, мм | До 500 м/п | До 1000 м/п | От 1000 м/п |
---|---|---|---|---|
Фрезеровка гипсокартона | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 74 | 55 | |
Фрезеровка фанеры | 5-9 | 25 | 20 | 15 |
10-14 | 36 | 26 | 18 | |
15-24 | 68 | 55 | 40 | |
25-50 | 95 | 74 | 55 | |
Фрезеровка МДФ (ДВП) | до 3 | 30 | 20 | 17 |
4-7 | 48 | 38 | 29 | |
8-11 | 58 | 48 | 39 | |
12-21 | 78 | 68 | 59 | |
22-30 | 88 | 78 | 68 | |
от 30 | 95 | 85 | 75 | |
Фрезеровка ДСП | 6-11 | 25 | 20 | 14 |
12-16 | 35 | 27 | 18 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 74 | 55 | |
Фрезеровка ЛДСП | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 74 | 55 | |
Фрезеровка массива | 6-11 | 25 | 19 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 18 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 74 | 55 | |
Фрезеровка ОСБ (OSB) | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 74 | 55 | |
Фрезеровка ДПК | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 48 | 40 | |
27-50 | 90 | 77 | 55 |
Материал | Толщина, мм | До 500 м/п | До 1000 м/п | От 1000 м/п |
---|---|---|---|---|
Фрезеровка оргстекла | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 27 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 75 | 55 | |
Фрезеровка акрила | 5-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 36 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 77 | 55 | |
Фрезеровка полистирола | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 74 | 55 | |
Фрезеровка поликарбоната | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 40 | |
27-50 | 90 | 74 | 55 | |
Фрезеровка стеклотекстолита | 6-11 | 25 | 20 | 15 |
12-16 | 35 | 26 | 19 | |
17-26 | 68 | 55 | 39 | |
27-50 | 90 | 74 | 55 |
Фрезерная работа с ЧПУ (числовым программным управлением) – один из наиболее востребованных видов процессов в металлообработке продукции Санкт-Петербурга.
Фрезерная работа на ЧПУ дает возможность производить сложные и точные детали, модели или макеты из металла, пластика, гравировку дерева и другие виды материалов продукции, а так же резку. Например, с помощью фрезерных станков в СПБ можно создавать детали, макеты и формы требуемого размера, от простых плоских поверхностей до сложных трехмерных объектов.
Фрезерная работа на ЧПУ начинается с загрузки CAD (компьютерно-поддерживаемого проектирования) или CAM (компьютерно-поддерживаемого производства) файла макета в панель. Файл содержит информацию о геометрии детали, материале, виде и других параметрах фрезерования макета продукта.
После загрузки файла, производится установка заготовки на стол в пазы и выбор необходимого инструмента. Инструменты могут быть разных типов и размеров в зависимости от требуемой геометрии детали и материала продукции. Некоторые могут использоваться для резки листовых материалов, другие – для сверления или гравировки.
После установки заготовки макета продукции в пазы и инструмента, станок начинает производить обработку детали в соответствии с заданными параметрами. Станок может выполнять всевозможные операции, такие как нарезание резьбы, резка, гибка, полировка продукции и другие виды работ.
Одним из самых главных преимуществ фрезерной работы в Санкт-Петербурге на ЧПУ является возможность автоматизировать производство, повысить эффективность работы, а также в результате сделать уникальное изделие. Фрезерные станки с ЧПУ могут работать круглосуточно, без необходимости присутствия оператора и иных лиц.
Кроме того, фрезерная работа на станках с ЧПУ в Санкт-Петербурге помогает создавать детали с высокими требованиями и гравировкой. Это обеспечивается благодаря тому, что станки с ЧПУ работают по заранее заданным программам, которые точно определяют заданные виды параметров.
Еще при помощи фрезерной работы на станках с ЧПУ возможно создать сложные детали и уникальную продукцию, которые может быть трудно или невозможно изготовить вручную. Кроме того, фрезерные станки с ЧПУ сокращают время резки, производства и способны увеличить производительность, что особенно важно в условиях современной индустрии.
Однако, фрезерная работа на станках с ЧПУ требует определенных знаний и навыков в области программирования и настройки станков. Кроме того, оборудование для фрезерной работы дорогое, что может быть препятствием для частных лиц, малых и средних предприятий.
Фрезерные работы на заказ в СПб и на всей территории РФ предполагает изготовление нестандартных и объемных деталей по индивидуальному заказу. Клиенты могут заказывать изготовление деталей различной формы, гравировки, видов и размеров, в том числе для мебели, различных корпусов, из различных материалов – от металлов до пластмасс и дерева. В зависимости от сложности и объема заказа, сроки выполнения могут варьироваться от нескольких дней до нескольких недель. Цена зависит от сложности поставленного задания. Опыт работы в сфере – с 2004 года.
Одним из основных преимуществ фрезеровки на заказ является возможность получения деталей, которых нет в серийном производстве, либо которые не могут быть получены другими способами. Кроме того, заказчики могут получить детали с заданными характеристиками, которые соответствуют конкретным требованиям, видам и условиям эксплуатации. Это повышает надежность конечного продукта.
Еще одно преимущество фрезеровки на заказ – экономия времени и снижение затрат на производство, а так же гравировку изделия. К тому же, сокращаются статьи расходов. Клиентам не приходится тратить время на поиск необходимых деталей на рынке, а также оплачивать накладные расходы на их доставку. Благодаря заказу деталей на производстве, возможно получение необходимого количества деталей в кратчайшие сроки, что способствует ускорению работ сборки конечного изделия.
Предлагаем воспользоваться такой популярной услугой, как лазерная гравировка. Она получила широкое применение во многих сферах. Изготавливаем этим способом рекламные вывески и другие изделия. Осуществляем выполнение заказа без предоплаты.
Консультацию можно получить бесплатно в удобном формате: по телефону или приехать по адресу нашей компании. Также Вы можете написать сообщение и прикрепить фото, образец или пример на наш email, представленный ниже на сайте, либо заказать обратный звонок. Мы ответим в течение часа.
Фрезеровка – это процесс, который происходит с использованием фрезы – режущего инструмента с зубчатым рабочим элементом. Может осуществляться как на вертикальных, так и на горизонтальных фрезерных станках, которые обеспечивают определенный уровень автоматизации работы.
Особенности фрезеровки изделия на заказ зависят от типа обрабатываемого материала и конструктивных особенностей изделия. Также, для обработки различных материалов используются различные типы режущих элементов и способы установки заготовок на станке.
Работа по фрезеровке на заказ начинается с разработки чертежа детали, который должен соответствовать требованиям заказчика. Затем, происходит подготовка материала изделия, который будет обрабатываться. В зависимости от материала это может включать его раскрой на нужные размеры и формы, а также обработку поверхности перед началом работ.
Следующий этап – непосредственно фрезерование изделия, который осуществляется на специальном оборудовании. Во время работы, резец перемещается по заданным координатам, срезая материал и формируя необходимую деталь продукции. Во время работы, оператор контролирует точность обработки и в случае необходимости корректирует работу.
После окончания работ, изделие проходит этап обработки поверхности и контроля надежности. На этом этапе происходит шлифование и полировка детали, а также ее измерение и проверка на соответствие заданным параметрам.
Фрезеровка на заказ в России – очень эффективный способ изготовления деталей в промышленности и элементов разной сложности и формы. Поэтому заказчики получают необходимые детали с требуемыми характеристиками и в необходимых количествах. При этом, процесс фрезерования требует высокой квалификации и опыта работы.
Ее преимущества включают:
Высокую точность. Можно получать детали с максимальной высокой точностью и повторяемостью, что обеспечивает высокую надежность конечного продукта.
Широкий спектр материалов. Фрезерная работа может быть применена для обработки материалов, включая металлы (медь, алюминий и т.д.), пластмассы, дерево и другие материалы.
Гибкость и универсальность. Можно обрабатывать материалы всевозможных форм и размеров, что делает ее универсальным методом обработки. Кроме того, фрезеровка может быть настроена под требования конкретной детали, что обеспечивает гибкость в выборе подходящего метода.
Эффективность. Фрезеровка является одним из наиболее эффективных методов обработки соответствующих материалов.
Минимальное количество отходов. В процессе фрезеровки материал удаляется путем полного срезания и не происходит большое количество отходов, что позволяет сократить затраты на материалы и уменьшить воздействие на окружающую среду.
Автоматизация. Фрезеровочные станки могут быть автоматизированы.
В целом, фрезерная обработка представляет собой эффективный метод производства деталей и элементов. Ее преимущества включают высокую точность, гибкость, универсальность, минимальное количество отходов, автоматизацию и эффективность.